详细介绍
车载模组组装测试线体设备介绍
设备组成:投料设备、组装设备、下料设备
投料设备主要功能:芯片、镜头料仓存储,芯片、镜头自动上下料等
组装设备主要功能: Plasma,芯片污点检测,画胶,胶线检测,AA,曝光,自动点胶针头校准,胶水称重在线点检,曝光灯能量在线点检等
下料设备主要功能:模组自动下料,高温固化,模组料仓存储等
外形尺寸(长×宽×高):6900×1550×2000mm(镜面不锈钢)
上下料形式:人工料盘上下料,料仓存储
DFOV兼容:30-220°
兼容产品:ADAS、DMS、OMS模组
UPH:≥130(不同类型模组有差异)
MES:整线覆盖
六轴(PI)重复精度:X/Y ±0.15μm,Z ±0.06μm,φx/φy ±0.2微弧度,φz ±0.3微弧度
轴重复定位精度:±0.01mm
设备内部环境等级:百级无尘(投料设备,组装设备),千级无尘(下料设备)
车载模组组装测试线体核心技术优势
光管由SUNNY自主研发,比市面上同规格的光管光学性能好20%,光管内部光学镜片均为SUNNY设计及加工,其标板图案及光源可定制开发,根据对应的模组调整光管参数。
光学系统采用穹顶结构形式,可快速切换光管(≤15min)。
光学系统兼容多款ADAS模组,兼容200°环视模组及红外模组使用。
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型号:AILGXZJ-100
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